Anonim

Ardagh mula-mula mencipta reka bentuk berjalur untuk jenama Jupiler pada tahun 2014, menghasilkan 33cl dan 50cl tin yang dibungkus di bahagian bawah boleh.

Pasaran Benelux

Image

Kejayaan yang dilepaskan oleh tin itu menggambarkan ciri-ciri ribut gelas, yang merupakan sebahagian daripada identiti jenama di negara-negara Benelux, dicerminkan dalam jualan Jupiler, dan jemputannya untuk mengemas kini reka bentuk untuk tahun 2019.

John Reed, pengurus aplikasi produk, bahagian Metal Europe, Ardagh Group, berkata hakikat bahawa Jupiler memilih untuk terus melabur dalam pembungkusan yang timbul untuk pasaran Benelux, adalah ukuran minat yang diperbaharui dalam teknologi.

" Pasaran embossing telah menjadi tidak aktif sejak beberapa tahun lalu, tetapi ia kembali menjadi tren, terutama di kalangan pembuat bir, " katanya.

" Brewers mencari untuk mewujudkan jenama premium untuk bir mereka. Inovasi pengeluaran yang dihasilkan dari projek Jupiler mempunyai manfaat yang lebih luas memandangkan ia memberikan kita peluang untuk melihat wajah yang baru dan membolehkan kita membuat reka bentuk yang lebih rumit ketika masih mencapai daya tarik yang kuat . "

Cabaran untuk mereplikasi seruling tersendiri alat gelas Jupiler dalam timbul boleh menyebabkan Ardagh Group untuk membuat reka bentuk timbul dengan definisi yang lebih besar, mewujudkan peluang penjenamaan untuk para pelanggannya.

Versi terbaru ini mempunyai flutes debossed yang mencerminkan reka bentuk gelas Jupiler lebih dekat dan manfaat berfungsi dengan menurunkan pemindahan haba untuk memastikan tin sejuk lebih lama.

Reka bentuk haba Diabatix

Aspek fungsional adalah terima kasih kepada penyelidikan yang dilakukan oleh AB Inbev (ABI) dengan kerjasama Diabatix, sebuah syarikat Belgia yang mengkhususkan diri dalam reka bentuk termal generatif.

Hasilnya menunjukkan bahawa, dengan mengurangkan kawasan permukaan bersentuhan dengan tangan peminum, kelonggaran seruling seruling panjang menurunkan pemindahan haba.

" Walau bagaimanapun, menekan reka bentuk ke dalam tembok boleh hanya tebal 0.1mm, perlu dilakukan dengan bijak, dan di kawasan yang betul, " tambah Reed.

Salah satu cabaran, Reed menambah, adalah lebih besar kawasan yang akan timbul, yang kurang jelas dan kurang jelas kesan yang dibuat oleh alat.

" Satu penyelesaian separa telah disediakan dengan membahagikan seruling ke bahagian pendek, tetapi untuk mencapai kedalaman debos yang diperlukan kami kembali ke papan lukisan untuk mengubah cara alat embossing dipotong, " katanya.